احتياطات عمل المرشح الكيسي

يمكن تقسيم تشغيل المرشح الكيسي تقريبًا إلى عملية تجريبية وتشغيل يومي. بادئ ذي بدء ، أثناء العملية التجريبية ، يجب فحص المكون الفردي للنظام ، ومن ثم يجب تنفيذ العملية التكيفية ، ويجب إجراء جزء من اختبار الأداء. في التشغيل اليومي ، لا يزال يتعين إجراء الفحوصات اللازمة ، لا سيما فحص أداء مرشح الكيس. يجب الانتباه إلى تأثير التغييرات في الحمل على المعدات المضيفة على أداء مجمع الغبار. بعد بدء تشغيل الماكينة ، انتبه جيدًا لظروف عمل مرشح الكيس وقم بعمل السجلات ذات الصلة.

تشغيل اختباري

أثناء التشغيل التجريبي لمرشح الكيس الجديد ، ينبغي إيلاء اهتمام خاص للتحقق من النقاط التالية:

1. اتجاه الدوران والسرعة والاهتزاز المحمل ودرجة حرارة المروحة.

2. ما إذا كان حجم هواء المعالجة وضغط ودرجة حرارة كل نقطة اختبار متماشية مع التصميم.

3. يمكن الحكم على تركيب كيس الفلتر ، سواء كان هناك سقوط للأكياس ، أو فم فضفاض ، أو تآكل بعد الاستخدام ، وما إلى ذلك ، من خلال الفحص البصري لانبعاثات المدخنة بعد تشغيلها.

4. انتبه إلى ما إذا كان هناك تكاثف في غرفة الأكياس وما إذا كان نظام تصريف الرماد سلسًا. منع حدوث الانسداد والتآكل. سيؤثر تراكم الرماد الخطير على إنتاج المحرك الرئيسي.

5. يعد تعديل دورة التنظيف ووقت التنظيف عاملاً مهمًا يؤثر على أداء التقاط الغبار وظروف التشغيل. إذا كان وقت التنظيف طويلًا جدًا ، فستتم إزالة طبقة الغبار المرفقة ، والتي ستصبح سببًا لتسرب كيس الفلتر وتلفه. إذا كان وقت التنظيف قصيرًا جدًا ولم تتم إزالة الغبار الموجود على كيس الفلتر بعد ، فسيتم استئناف عملية الترشيح ، مما سيعيد المقاومة بسرعة ويزيد المقاومة تدريجيًا ، مما سيؤثر في النهاية على تأثير استخدامها.

الفترة الزمنية بين عمليتي تنظيف تسمى دورة التنظيف. بشكل عام ، من المأمول أن تكون دورة التنظيف أطول فترة ممكنة ، بحيث يمكن لمجمع الغبار أن يعمل في ظل ظروف مقاومة اقتصادية. لذلك ، من الضروري دراسة خصائص الغبار بعناية ، وتركيز الغبار ، وما إلى ذلك ، وتحديد دورة التنظيف والوقت وفقًا لطرق التنظيف المختلفة ، والضبط في العملية التجريبية لتحقيق معايير تنظيف أفضل.

في وقت بدء التشغيل ، غالبًا ما تكون هناك مواقف غير متوقعة ، مثل درجة الحرارة غير الطبيعية والضغط والرطوبة وما إلى ذلك ، مما يؤدي إلى تلف الجهاز الجديد.

سيؤدي التغيير السريع في درجة حرارة الغاز إلى تشوه عمود المروحة ، مما يؤدي إلى حالة غير متوازنة ، وسيحدث الاهتزاز أثناء التشغيل. بمجرد إيقاف العملية ، تنخفض درجة الحرارة بشكل حاد ويحدث الاهتزاز عند إعادة التشغيل. من الأفضل اختيار أنواع مختلفة من المراوح وفقًا لدرجة حرارة الغاز.

تؤثر جودة التشغيل التجريبي للمعدات بشكل مباشر على إمكانية تشغيلها بشكل طبيعي. إذا لم يتم التعامل معه بشكل صحيح ، فمن المحتمل أن يفقد مرشح الكيس فعاليته بسرعة. لذلك ، يجب أن يكون التشغيل التجريبي للمعدات دقيقًا وحكيمًا.

عمليتان يوميتان

في التشغيل اليومي لمرشح الكيس ، بسبب بعض التغييرات في ظروف التشغيل أو بعض الأعطال ، سيتأثر التشغيل والأداء الطبيعي للمعدات. الفحوصات المنتظمة والتعديلات المناسبة مطلوبة لإطالة عمر المرشح. عمر الحقيبة ، مما يقلل من استهلاك الطاقة وإعادة تدوير المواد المفيدة. القضايا التي يجب ملاحظتها هي:

1. سجل التشغيل

يجب تركيب كل نظام تهوية وإزالة الغبار وتجهيزه بأدوات الاختبار اللازمة ، والتي يجب قياسها بانتظام في التشغيل اليومي وتسجيلها بدقة. ، والقيم الحالية وغيرها والتغييرات التي يجب إجراؤها على الحكم ، وإبراء الذمة في الوقت المناسب لضمان عملها الطبيعي.

المشاكل التي تم العثور عليها من خلال السجلات هي: ظروف العمل لآلية التنظيف ، وظروف عمل أكياس المرشح (مكسورة ، وأكياس لصق ، وانسداد ، وما إلى ذلك) ، والتغيرات في حجم هواء النظام.

2. مقاومة السوائل

يمكن استخدام مقياس الضغط التفاضلي من النوع U للحكم على حالة التشغيل: إذا زاد فرق الضغط ، فهذا يعني أن كيس المرشح مسدود ، وهناك تكثيف على كيس المرشح ، وتفشل آلية تنظيف الرماد ، ويتراكم قادوس الرماد أيضًا الكثير من الغبار لمنع كيس المرشح ، ويزيد تدفق الغاز ، وما إلى ذلك. يمكن أن يعني الانخفاض في الضغط التفاضلي كيس مرشح مكسورًا أو فضفاضًا أو أنبوب دخول مسدودًا أو صمامًا مغلقًا. يوجد تسرب بين الصندوق أو كل غرفة فرعية ، وتتباطأ سرعة المروحة.

3. السلامة

يجب أن يولي مرشح الكيس اهتمامًا خاصًا باتخاذ التدابير اللازمة لمنع الاحتراق والانفجار وحوادث الحريق. عند التعامل مع غاز الاحتراق أو الغاز ذي درجة الحرارة المرتفعة ، غالبًا ما يدخل الغبار والشرر والغازات القابلة للاحتراق والانفجار وغير ذلك إلى النظام. تمتلك بعض أنواع الغبار خاصية الاحتراق التلقائي أو الكهرباء. في نفس الوقت ، فإن معظم مواد التصفية أيضًا يسهل حرقها ، كما أن الاحتكاك سهل لتوليد الكهرباء الساكنة. في ظل ظروف التشغيل هذه ، هناك خطر حدوث حوادث حرق وانفجار ، وغالبًا ما تكون عواقب مثل هذه الحوادث خطيرة للغاية. يجب مراعاة تدابير مقاومة الحريق والانفجار جيدًا ، مثل:

(1) يتم وضع غرفة الاحتراق أو مصيدة شرارة أمام مجمع الغبار لحرق الغبار والغاز غير المحترقين تمامًا أو حبس الشرر.

(2) اتخاذ تدابير لمنع تراكم الكهرباء الساكنة ، وتأريض كل جزء بمواد موصلة ، أو إضافة ألياف موصلة عند تصنيع مادة المرشح.

⑶ منع تراكم الغبار أو تراكمه وذلك لتلافي الاحتراق العفوي وانفجار الأتربة.

⑷ قبل دخول الأشخاص إلى غرفة الأكياس أو خط الأنابيب للفحص أو الصيانة ، تأكد من التهوية والتهوية لمنع التسمم بأول أكسيد الكربون.